Материалы из опилок с полимерными связующими предназначены для изготовления древесно-опилочных плит, армированных плит, щитовых дверей, оконных коробок.

Древесно-опилочные плиты изготавливают из смеси опилок, полимера, гидрофобизатора и антисептика. Они могут быть одно-и многослойными, сплошными и ячеистыми. Средняя плотность сплошных древесно-опилочных плит составляет 800 кг/м3, а ячеистых - 500, предел прочности достигает 20 МПа. Водопоглощение таких плит за 24 ч - около 10%, линейное разбухание по толщине - 12, длине и ширине - 0,5%. Толщина древесно-опилочных плит должна быть не меньше 19-24 мм.

Плиты применяют для полов и отделки. Отделочные древесно-опилочные плиты имеют с одной стороны ячеистую поверхность, с другой - гладкую.

При производстве плит для полов расход мочевино-формальдегид-ной смолы составляет для наружных слоев 18% массы сухих опилок, внутреннего слоя - 10. Расход смолы при изготовлении отделочных плит составляет около 8%.

Гидрофобизаторы (петролатум или парафин) вводят в количестве 1-3%, а антисептики 1 - 1,5% массы сухих опилок.

Плиты прессуют при температуре 40-45 °С и давлении 1-1,5 МПа в течение 10-25 мин. Для улучшения их внешнего вида и повышения долговечности производится отделка шпоном.

Затраты на изготовление конструкций из древесно-опилочных плит значительно ниже, чем из традиционных материалов.

К числу местных теплоизоляционных материалов относится кос-троэмулъбит, получаемый на основе заполнителя - костры льна и вяжущего - битумной эмульсии. Эмульгатором битумной эмульсии и одновременно огнезащитным компонентом служит технический лигносульфонат (ЛСТ). Костроэмульбит предназначен для теплоизоляции кровель по несгораемым основаниям, а также как средний слой стеновых панелей в зданиях сельскохозяйственного назначения.

Битумную эмульсию готовят в лопастных мешалках с частотой вращения вала до 90-110 об/мин, гомогенизаторах, акустических диспер-гаторах. В мешалку загружают раствор ЛСТ плотностью 1,25 г/м3 в количестве 6-12% общей массы битумной эмульсии. При работающем смесителе вводят расплавленный битум, а спустя 3-4 мин - подогретую до 60-90 °С воду, которая разбавляет смесь битума с эмульгатором до необходимой консистенции.


Предыдущая || Следующая