2. Материалы из отходов металлургии

Для шлаков, содержащих повышенное количество оксидов железа и марганца, дополнительной качественной характеристикой является коэффициент насыщения, представляющий собой отношение суммы процентного содержания БЮ2 + А1203 к суммарному процентному содержанию прочих оксидов. Этот коэффициент при плавке шихты в вагранках составляет 1,5-2.

Технологический процесс производства шлаковой ваты (рис. 2.13), как и других разновидностей минеральной ваты, состоит из двух основных стадий: получения расплава и переработки его в волокно. Из шлаковой ваты с помощью органических и неорганических вяжущих

Дворкин Л.И.

Рис. 2.13. Схема производства минеральной ваты из огненно-жидких шлаков: / - бункер для песка; 2 - питатель; 3 - наклонный шнек; 4- тарельчатый питатель; 5 - сушильный барабан; 6 - конвейер; 7 - тельфер; 8 - шнек-питатель; 9 - копер для пробивки шлаковой корки; 10 - шлаковый ковш; // - желоб для слива шлака в печь-шлакоприемник; 12 - печь-шлакоприемник; 13 - печь-питатель; 14- камера волокноосаждения; 75- дымосос с системой очистки воздуха от пыли

Строительные материалы из отходов промышленности или без них изготавливают разнообразные теплоизоляционные изделия и материалы.

Для получения шлаковых расплавов применяют печи шахтного типа (вагранки) и ванные печи. При использовании вагранок в верхнюю их часть периодически загружается газопроницаемая шихта. Оптимальная величина кусков шлака и кокса составляет 50-70 мм. Шихта> опускаясь вниз, расплавляется. Продукты горения топлива поднимаются вверх и передают тепло расплавляемому материалу.

Наиболее выгодным шлаковым сырьем является литой шлаковый щебень. Использование его вместо несортированных шлаков повышает производительность вагранок на 30%.

В последние годы для плавления шлаков применяют ванные печи, тепловой КПД которых составляет 35-45%, в то время как у вагранок он 16-25%.

Наиболее эффективным способом производства ваты является ее получение непосредственно из первичных шлаковых расплавов доменных печей. Расплавленный шлак подогревается в ванных печах до требуемой температуры; здесь же корректируется его состав. Производство минеральной ваты из огненно-жидких шлаков на 30-50% экономичнее, чем из холодных при плавке в вагранках. Затраты условного топлива на получение 1 т продукции из жидких шлаков в 4- 7 раз ниже, чем при плавлении шихты из горных пород.


Предыдущая || Следующая